Tilpasset kjøkkenvask i rustfritt stål, doble-stemplingsformer

Stål er det mest brukte metallmaterialet i maskinering, og det er avgjørende å sammenligne ytelsen til underkategoriene. Konstruksjonsstål i karbon er billig og har utmerket bearbeidbarhet, noe som gjør det egnet for maskinering av generelle-deler med lave styrkekrav, som foringer og bolter. Imidlertid har denne typen stål svak korrosjonsbestandighet og er utsatt for rust i fuktige eller sure/alkaliske miljøer, noe som begrenser bruksscenariene. Legert stål, ved å tilsette elementer som krom, nikkel og molybden, forbedrer styrken og varmebestandigheten betydelig, og blir førstevalget for komponenter med høy-belastning som gir og veivaksler. Det er imidlertid vanskeligere å maskinere og krever spesialiserte verktøy for å sikre maskineringsnøyaktighet.

Aluminiumslegeringer, med sine lette og enkle-å-fordeler, har blitt en favoritt innen romfart, bilelektronikk og andre felt. Dens tetthet er bare en-tredjedel av stålets, noe som reduserer produktvekten betydelig. Den produserer heller ikke lett oppbygd-kant under skjæring, noe som resulterer i mye høyere maskineringseffektivitet enn stål. Imidlertid har aluminiumslegeringer lavere hardhet og utilstrekkelig slitestyrke. Hvis det brukes til deler som utsettes for hyppig friksjon, kreves ytterligere overflateherdingsbehandling; ellers er det sannsynlig at slitasje og deformasjoner oppstår.

Kobberlegeringer, med sin utmerkede elektriske og termiske ledningsevne, inntar en uerstattelig posisjon i bearbeiding av elektriske komponenter og varmeavledningskomponenter. Messing har utmerket maskinbearbeidbarhet, med jevn sponbrudd under maskinering, noe som gjør den egnet for produksjon av presisjonsdeler som ventiler og rørfittings; bronse har overlegen styrke og slitestyrke, og brukes ofte til å lage-slitasjebestandige komponenter som lagre og snekkegir.

Teknisk plast er en kjernekategori av maskinerte ikke-metalliske materialer, og ytelsesforskjellene mellom ulike plaster er betydelige. ABS-plast har god seighet og enkel bearbeiding, noe som gjør den egnet for produksjon av utvendige deler som skjell og paneler. Det er ikke utsatt for sprekker under bearbeiding, og overflaten er lett å male og galvanisere; ABS har imidlertid dårlig varmebestandighet og er utsatt for mykning og deformasjon under langvarig eksponering for høye temperaturer, noe som gjør det uegnet for høy-temperaturkomponenter.