Produktkort (introduksjonsavsnitt)
Ved metallforming med høyt-volum dikterer integriteten til et lagersete levetiden til hele den roterende enheten. DeLagersete stemplingpresentert her er et kaldformingsverktøy utviklet spesielt for rask, repeterbar produksjon av lagerhus. Designet for bransjer som spenner fra elektriske kjøretøy (EV) drivlinjer til tunge-bulktransportører, forvandler denne spesialtilpassede formen metallplater til monteringsklare-lagerseter med tett dimensjonskontroll. I motsetning til støping eller maskinering, gir stempling en klar kostnadsfordel i høye-volumkjøringer, samtidig som den opprettholder den strukturelle konsistensen som kreves for presset-stållagerhus.
Dette er ikke en-vare i katalogen-. Hvert dysesett er bygget direkte fra din delgeometri og materialspesifikasjon. Verktøyet er konfigurert for å imøtekomme spesifikke materialtilbakefjæringsgoder, emneholdertrykk og knockout-tidssekvenser som er unike for komponenten din. Ved å integrere herdede styrekomponenter, utskiftbare innsatsseksjoner og et positivt mekanisk utkastingssystem, sikrer dysen stabil, uavbrutt produksjon over millioner av pressesykluser.
Sammendrag av kjerneverdier
| Trekk | Teknisk detalj | Driftsfordeler |
|---|---|---|
| Applikasjons-spesifikk ingeniørfag | Dygeometri, skjæreklaring og formingsstasjoner utledet fra kunde 3D/2D deldata | Ingen generisk verktøykompromiss; deler oppfyller utskriftstoleranser fra første artikkelinspeksjon |
| Høy-syklusholdbarhet | Kjerneinnsatser laget av Cr12MoV, DC53 eller SKD11 verktøystål; vakuum varmebehandlet til 58-62 HRC | Forlengede serviceintervaller mellom sliping; konsistent delkvalitet over lange produksjonsserier |
| Veiledet opprettingssystem | Presisjons-slipte SUJ2 styrepinner og bronse-belagte bøssinger med kontrollert glideklaring | Opprettholder punch-for å-døde konsentrisitet under belastningsforhold utenfor-senter |
| Jam-Gratis delutgivelse | Mekanisk knockout-stang aktivert gjennom nedre dysesko og stanseholderplate | Eliminerer deler som fester seg og reduserer uplanlagt nedetid for rengjøring av matriser |
| Modulær konstruksjon | Individuelle stanseinnsatser, stripperplater og stanseknapper er utskiftbare uten å kassere hele stansesettet | Lavere totale eierkostnader; muliggjør rask omstilling og trinnvise oppgraderinger |
Tekniske spesifikasjoner – Tabell 1: Generelle dyseparametere
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Produktnavn | Lagersete stempling |
| Die Klassifisering | Kaldstempling (plateforming) |
| Prosesskonfigurasjon | Enkelt-Operation Die / Progressive Die |
| Kjerneproduksjonsmetoder | CNC-fresing, tråd-EDM (Sodick), overflatesliping |
| Mal Flatness Standard | ±0,005 mm (etter-slipeinspeksjon) |
| Guide Komponent Standard | MISUMI / DME Utskiftbar |
| Delinspeksjonsprotokoll | CMM (Coordinate Measuring Machine) og 3-akset NC-måling |
| Etter-salgsstøtte | Veiledning for ekstern igangsetting |
| Eksporter emballasje | PE Film Wrap + Fumigation-Gratis kryssfinerveske |
| Produksjonskapasitet | 1000 tilpassede formsett årlig |
| Opprinnelsesland | Hebei, Kina |
Tekniske spesifikasjoner – Tabell 2: Materiale- og varmebehandlingsdata
| Komponent | Materialbetegnelse | Typisk hardhet | Merknader |
|---|---|---|---|
| Punch Insert & Die Button | Cr12MoV / DC53 / SKD11 | 58 – 62 HRC | Optimalisert for høy-slitasjeblanking og forming av kanter; sekundær herding brukt for dimensjonsstabilitet |
| Øvre og nedre Die Sko | S45C / Q235 Bløtt stål | 28 – 32 HRC | Stress-avlastet før maskinering for å minimere forvrengning under pressetonnasje |
| Guidepinner og bøssinger | SUJ2 / GCr15 Lagerstål | 60 – 64 HRC | Presisjons-slipte boringer sikrer jevn glidevirkning og minimalt sidespill |
| Stripperplate | Cr12MoV | 58 – 60 HRC | Varme-behandlet innsats med justerbare stoppblokker for å imøtekomme variasjoner i materialtykkelse |
| Festemidler og fjærer | ISO Standard / JIS Standard | N/A | Globalt hentede standardkomponenter for enkelt vedlikehold |
Tekniske spesifikasjoner – Tabell 3: Ytelses- og driftsgrenser
| Ytelsesberegning | Verdi / område |
|---|---|
| Månedlig gjennomstrømningskapasitet | 2 – 3 millioner deler (sett med enkelt dyse) |
| Oppnåelig deltoleranse | ±0,01 mm (funksjonsavhengig) |
| Typisk levetid for dør | 500 000 – 2 000 000 slag (applikasjonsavhengig) |
| Kompatible arkmaterialer | Kaldvalset stål (SPCC/SPHC), rustfritt stål (SUS304/316), aluminiumslegeringer, kobber, Q235 |
| Materialtykkelsesområde | 0,5 mm – 6,0 mm |
| Trykk Kompatibilitet | Mekanisk stemplingspresse (60T – 400T) / Hydraulisk presse |
| Ny ledetid for verktøy | 30 – 45 virkedager (godkjenning etter tegning) |
Tekniske spesifikasjoner – Tabell 4: Kvalitetssikring og produksjonsevne
| Kategori | Beskrivelse |
|---|---|
| Primære maskineringsmidler | 5-Axis CNC Machining Center, High-Wire EDM, Jigslipemaskin, Storformat overflatesliper |
| Kvalitetssystem | ISO 9001:2015 sertifisert produksjonsanlegg |
| Inspeksjonsutstyr | Bridge CMM, Surface Roughness Tester, Digital Hardness Tester, Optical Comparator |
| Dokumentasjonspakke | 3D CAD-modell (STEP/IGES), 2D-monteringstegning (PDF/DWG), Material Mill Certificates, First Article Inspection Report |
| Tilpasningsomfang | OEM / ODM – Full ingeniørstøtte fra blank utvikling til stripelayoutdesign |
Fortelling om produksjonsprosess og kvalitetskontroll
Verktøybyggesekvens:
Design for Manufacturability (DFM) anmeldelse:Etter mottak av delutskriften, utfører ingeniørteamet vårt en formingssimulering og klareringsanalyse. Vi identifiserer potensielle problemer som overdreven graddannelse, materialtynning ved radier eller tendenser til trekking av snekker før stål kuttes.
Materialkilde:Innkjøp av verktøystål er begrenset til sertifiserte fabrikkkilder. Varmepartinumre er logget og kan spores til den endelige dysemonteringen.
Kjernebearbeiding:Dysesko og hulromsblokker gjennomgår grov bearbeiding etterfulgt av stressavlastning. Presisjonssliping oppnår malflathet innenfor ±0,005 mm.
Nyskapende fabrikasjon:Punch- og dyseprofiler er tråd-kuttet ved hjelp av flere skim-pass for å minimere omstøpte lag og sikre skarpe, grate-frie skjærekanter.
Termisk prosessering:Komponenter er vakuumvarmebehandlet med kontrollert atmosfære for å forhindre avkulling. Temperingssykluser etter-varmebehandling stabiliserer mikrostrukturen for langsiktig-dimensjonell integritet.
Montering og benkbeslag:Styrepinnens justering verifiseres via indikatorsveip. Dyseklaring kontrolleres ved hjelp av blytråd eller følermålermetoder.
I-Presseprøve:Hver matrise sykles i en produksjonspresse ved hjelp av kundespesifisert materiale- eller et angitt tilsvarende. Prøvedeler er fulldimensjonalt inspisert.
Konservering og kasser:Den ferdige formen er belagt med-langsiktig rustbeskyttelse, forseglet i VCI-film og sikret i en gassingsklar-eksportkasse.
Kvalitetsforpliktelse:
Vi står bak utførelse av hver dør. En-års garanti dekker produksjonsfeil i materialer og montering. I tillegg tilbyr vi ekstern teknisk støtte under den første produksjonsrampen-for å sikre at verktøyet integreres sømløst med presselinjen.
Industriapplikasjoner
| Industrisektoren | Spesifikke applikasjonseksempler |
|---|---|
| Bil og elbil | Stemplede lagerhus for elektrisk servostyring (EPS) motorer, setejusteringer og chassis dreiepunkter |
| Transportørsystemer | Rullelagerseter for bulkhåndteringshjul og remskiver |
| Landbruksmaskiner | Hus for plante-målehjul og hogstmaskin-snellelager |
| Hvitevarer | Trommelstøttebraketter for vaskemaskiner og tørketromler |
| Anleggsutstyr | Kraftige-stemplede seter for dreielagre i lasterkoblinger |
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Spørsmål: Hvordan er formen beskyttet under sjøfrakt?
A: Dysen er pakket inn i anti-VCI-film og festet inne i en kryssfinerkasse som oppfyller ISPM 15-gassingsstandardene. Tilpassede kasser er tilgjengelig på forespørsel.
Spørsmål: Hva er prosedyren for å innhente et tilbud?
A: Send inn deltegningen (2D PDF eller 3D STEP/IGES-fil) sammen med estimert årlig volum. Vårt ingeniørteam vil gi et formelt tilbud innen 24 arbeidstimer.
Spørsmål: Kan du støtte utvikling av nye produkter med prototyper?
A: Ja. Vi kan produsere mykt verktøy eller bruke vår interne-presse for prototypekjøringer før vi forplikter oss til full produksjon av hardt verktøy.
Spørsmål: Er denne matrisen fullt tilpassbar?
A: Absolutt. Dette er et bygge-for-utskriftsprodukt. Hvert aspekt-fra dyseklaring til lukkehøyde- er konfigurert basert på dine spesifikke komponentkrav.
Spørsmål: Hvilken garanti gjelder for stemplet?
A: En 12-måneders garanti fra forsendelsesdatoen dekker defekter i materiale og utførelse under normale driftsforhold.
Spørsmål: Hvilke materialer kan dette verktøyet behandle?
A: Dysen er i stand til å danne kaldvalset stål, rustfritt stål, aluminium, kobber og Q235 konstruksjonsstål, med tykkelser fra 0,5 mm til 6,0 mm.
Populære tags: presisjonslager sete stemplingsform – tilpasset kald stemplingsform for lagerhus, Kina presisjonslager sete stempling – tilpasset kald stemplingsform for lagerhus produsenter, leverandører, fabrikk
